ผู้ผลิตมืออาชีพด้านโซลูชั่นการจัดเก็บความหนาแน่นสูงในประเทศจีน


| ระบบจัดเก็บและดึงข้อมูลอัตโนมัติ SSTC ทำงานในศูนย์จัดเก็บสารเคมีและวัสดุขั้นสูงที่ทันสมัยจีน/จีน

Digital Twins ของคลังสินค้าเพื่อการดำเนินงานที่ดีขึ้น - เอเอส/อาร์เอส & โซลูชั่นคลังสินค้าอัตโนมัติ | หน่วยสืบราชการลับ SSTC

Digital Twins ของคลังสินค้าเพื่อการดำเนินงานที่ดีขึ้น

เค้าโครงชั้นวางที่นำเสนอสามารถดูมีประสิทธิภาพบนแบบร่างและยังคงสร้างความแออัดในการเดินทางที่หน้าหยิบครั้งแรก. AS/RS สามารถเป็นไปตามรอบเวลาที่ระบุไว้และยังคงมีประสิทธิภาพต่ำกว่าหากกำหนดเวลาการเติม, โปรไฟล์การสั่งซื้อ, หรือกำลังการผลิตขั้นปลายน้ำไม่ถูกต้อง. แฝดดิจิทัลของคลังสินค้าช่วยให้ทีมปฏิบัติการมีวิธีควบคุมในการระบุปัญหาเหล่านี้ก่อนที่จะสร้างไว้ในสถานที่.

Digital Twin ไม่ใช่แค่โมเดลคลังสินค้า 3 มิติเท่านั้น. เป็นการนำเสนอที่เชื่อมโยงข้อมูลของการดำเนินงานทางกายภาพที่สามารถจำลองวิธีสินค้าคงคลังได้, อุปกรณ์, ประชากร, และคำสั่งย้ายผ่านสิ่งอำนวยความสะดวก. สำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมที่กำลังประเมินระบบจัดเก็บข้อมูลหรือระบบอัตโนมัติใหม่, คุณค่าของมันอยู่ที่การทดสอบพฤติกรรมการปฏิบัติงานมากกว่าการอนุมัติรูปลักษณ์ภายนอกเพียงอย่างเดียว.

โกดัง Digital Twins เป็นโมเดลอะไรจริงๆ

ระดับของรายละเอียดควรตรงกับการตัดสินใจที่กำลังทำอยู่. ในระดับพื้นฐาน, แฝดอาจจำลองขนาดอาคาร, ความกว้างของทางเดิน, สถานที่วางพาเลท, สื่อเก็บข้อมูล, และเส้นทางการไหลของวัสดุ. สิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการตรวจสอบความจุและการใช้พื้นที่.

เพื่อการตัดสินใจในการออกแบบที่มีมูลค่าสูงกว่า, โมเดลควรคำนึงถึงกฎการปฏิบัติงานด้วย: ตารางการรับขาเข้า, ความเร็วของ SKU, ขนาดและน้ำหนักของพาเลท, ตรรกะการเติมเต็ม, เลือกวิธีการ, ความพร้อมด้านแรงงาน, ความเร็วในการเดินทางของอุปกรณ์, ขีด จำกัด ของคิว, และการตัดยอดจัดส่ง. การดำเนินการแบบอัตโนมัติสองแบบอาจรวมถึงเครน AS/RS, รถรับส่ง, สายพานลำเลียง, ลิฟท์, การเรียงลำดับ, เวิร์กสเตชัน, และตรรกะการควบคุมคลังสินค้า.

ความแตกต่างมีความสำคัญ. เค้าโครงแบบคงที่จะตอบได้ว่าอุปกรณ์พอดีกับอาคารหรือไม่. แฝดดิจิทัลที่ใช้งานได้จะช่วยตอบได้ว่าระบบสามารถรักษาปริมาณงานที่ต้องการตลอดทั้งวันทำการได้หรือไม่, รวมถึงช่วงพีคและเงื่อนไขข้อยกเว้น.

เหตุใด Digital Twins ของคลังสินค้าจึงมีความสำคัญก่อนการติดตั้ง

โครงสร้างพื้นฐานของคลังสินค้าเป็นเรื่องยากและมีราคาแพงในการเปลี่ยนแปลงหลังการทดสอบเดินเครื่อง. สามารถย้ายตำแหน่งที่วางของได้, แต่ค่าใช้จ่ายจะกลายเป็นเรื่องสำคัญเมื่อการป้องกันอัคคีภัย, งานไฟฟ้า, กำลังโหลดแผ่นพื้น, อินเตอร์เฟซสายพานลำเลียง, และขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง. การเปลี่ยนแปลงการออกแบบระบบจัดเก็บข้อมูลอัตโนมัติหลังการผลิตมีความสำคัญมากกว่า.

แฝดที่พัฒนาอย่างเหมาะสมช่วยให้ผู้มีส่วนได้ส่วนเสียสามารถทดสอบสมมติฐานก่อนที่จะมีความมุ่งมั่นด้านทุน. ตัวอย่างเช่น, ผู้ผลิตอาจวางแผนที่จะจัดเก็บสินค้าสำเร็จรูปไว้ในชั้นวางรถรับส่งที่มีความหนาแน่นสูงในขณะที่ป้อนการผลิตจากพื้นที่การไหลของพาเลทที่แยกจากกัน. แบบจำลองสามารถแสดงให้เห็นว่าการจราจรของรถยกที่จุดเปลี่ยนเส้นทางจะสร้างคิวหรือไม่, พื้นที่การแสดงละครเพียงพอสำหรับการเปลี่ยนแปลงกะหรือไม่, และจำนวนรถรับส่งที่เลือกรองรับอัตรารอบที่ต้องการหรือไม่.

สำหรับการดำเนินการจำหน่าย, คำถามหลักอาจแตกต่างกัน. สิ่งอำนวยความสะดวกอาจต้องพิจารณาว่ามีระบบหยิบชั้นลอยหรือไม่, ระบบอัตโนมัติสำหรับสินค้าถึงบุคคล, หรือการจัดลำดับการไหลของกล่องที่ปรับปรุงแล้วสามารถตอบสนองยอดสั่งซื้อตามฤดูกาลได้โดยไม่ต้องขยายอาคาร. ดิจิทัลทวินสามารถเปรียบเทียบทางเลือกอื่นได้โดยใช้ข้อมูลความต้องการที่สอดคล้องกันและข้อจำกัดในการดำเนินงาน.

สิ่งนี้ไม่ได้ขจัดวิจารณญาณทางวิศวกรรม. มันทำให้การตัดสินนั้นขึ้นอยู่กับหลักฐานมากขึ้น. อินพุตยังต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง, โดยเฉพาะการคาดการณ์การเติบโตของคำสั่งซื้อ, โปรไฟล์ SKU, สมมติฐานด้านแรงงาน, หรือข้อมูลรอบเวลาของซัพพลายเออร์ไม่แน่นอน.

การตัดสินใจที่ Digital Twin สามารถปรับปรุงได้

กรณีการใช้งานที่ชัดเจนที่สุดเชื่อมโยงกับการตัดสินใจในการปฏิบัติงานที่เฉพาะเจาะจง. ความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูลเป็นตัวอย่างหนึ่งที่พบบ่อย. แฝดสามารถเปรียบเทียบชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้, ที่ดึงลึกสองเท่า, ชั้นวางของแบบไดรฟ์อิน, ระบบรถรับส่ง, และแนวคิด AS/RS เทียบกับโปรไฟล์สินค้าคงคลังจริง. ตัวเลือกความหนาแน่นสูงสุดไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดโดยอัตโนมัติหากเพิ่มความล่าช้าในการดึงข้อมูล, จำกัดการเลือก, หรือสร้างการจัดการมากเกินไปในการรับและจัดส่ง.

นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบการไหลของวัสดุได้อีกด้วย. พาเลทขาเข้าต้องการมากกว่าตำแหน่งการจัดเก็บ. พวกเขาต้องการประตูรับ, พื้นที่ตรวจสอบ, การบัฟเฟอร์, เส้นทางสำรอง, และเชื่อมต่อกับการผลิตหรือการหยิบสินค้า. การดำเนินงานขาออกจำเป็นต้องมีการสะสมและกำลังการผลิตที่เพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นการเติมสินค้าหรือการโหลด. การสร้างโมเดลการโอนย้ายเหล่านี้มักจะเปิดเผยข้อจำกัดที่มองไม่เห็นในการคำนวณกำลังการผลิต.

การวางแผนแรงงานเป็นอีกหนึ่งการประยุกต์ใช้ในทางปฏิบัติ. แฝดสามารถประมาณความต้องการการเดินทางตามประเภทงาน และแสดงการเปลี่ยนแปลงของช่อง, เลือกการแบ่งเขต, หรือความถี่ในการเติมส่งผลต่อชั่วโมงการทำงาน. ไม่ควรถือเป็นคำมั่นสัญญาเกี่ยวกับระดับการรับพนักงานที่แน่นอน, เนื่องจากประสิทธิภาพของพนักงานแตกต่างกันไปตามระเบียบวินัยของกระบวนการ, การฝึกอบรม, และข้อกำหนดในการจัดการผลิตภัณฑ์. มันสามารถ, อย่างไรก็ตาม, ระบุว่าการออกแบบขึ้นอยู่กับผลิตภาพแรงงานที่ไม่สมจริงเพื่อให้บรรลุเป้าหมายหรือไม่.

สำหรับระบบอัตโนมัติ, แฝดสามารถประเมินขนาดอุปกรณ์และกลยุทธ์การควบคุมได้. คำถามอาจรวมถึงว่าเครนสองตัวเพียงพอสำหรับระดับการบริการที่กำหนดไว้หรือไม่, ต้องใช้รถรับส่งกี่คัน, ในกรณีที่จำเป็นต้องมีการสะสมสายพานลำเลียง, หรือระบบทำงานอย่างไรเมื่อลิฟต์หรือเวิร์คสเตชั่นไม่พร้อมใช้งานชั่วคราว. สถานการณ์เหล่านี้มีคุณค่าอย่างยิ่ง เนื่องจากปริมาณงานของระบบอัตโนมัติถูกกำหนดโดยทั้งระบบ, ไม่ใช่สเปคเครื่องอย่างใดอย่างหนึ่ง.

จากข้อมูลสู่โมเดลที่ใช้งานได้

แฝดดิจิทัลที่น่าเชื่อถือเริ่มต้นด้วยการรวบรวมข้อมูลที่มีระเบียบวินัย. ทีมงานโครงการต้องการข้อมูลอาคารที่ถูกต้อง, รวมถึงความสูงที่ชัดเจน, ตารางคอลัมน์, สภาพแผ่นพื้น, ตำแหน่งท่าเรือ, สิ่งกีดขวาง, และข้อจำกัดด้านสาธารณูปโภค. ข้อมูลการจัดเก็บควรมีขนาดพาเลทและน้ำหนักบรรทุก, น้ำหนัก, การวางซ้อนได้, SKU นับ, ระดับสินค้าคงคลัง, มูลค่าการซื้อขาย, และการเข้าถึงที่จำเป็น.

ข้อมูลการดำเนินงานก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน. สั่งเส้นต่อวัน, หน่วยต่อการสั่งซื้อ, โปรไฟล์ขาเข้าและขาออกรายชั่วโมง, อัตราส่วนสูงสุดต่อค่าเฉลี่ย, ฤดูกาล, และข้อกำหนดระดับการบริการจะกำหนดว่าการออกแบบจะทำงานภายใต้แรงกดดันหรือไม่. ค่าเฉลี่ยอย่างเดียวไม่ค่อยเพียงพอ. ระบบที่ออกแบบตามปริมาณเฉลี่ยอาจล้มเหลวในระหว่างหน้าต่างแคบๆ ที่กำหนดประสิทธิภาพการบริการลูกค้า.

WMS ทางประวัติศาสตร์, ระบบอีอาร์พี, และข้อมูลการจัดส่งสามารถเป็นรากฐานได้, แต่ควรทำความสะอาดก่อนใช้งาน. บันทึกที่ซ้ำกัน, SKU ที่ไม่ได้ใช้งาน, ช่วงโปรโมชั่นที่ผิดปกติ, และการประทับเวลาที่ไม่สมบูรณ์อาจทำให้โมเดลบิดเบือนได้. ในกรณีที่ประวัติศาสตร์มีจำกัด, ทีมออกแบบควรจัดทำเอกสารสมมติฐานและดำเนินการทดสอบความไว. หากความต้องการเพิ่มขึ้น 20 เปอร์เซ็นต์, หากจำนวน SKU เพิ่มขึ้นสองเท่า, หรือหากตารางการรับมีการเปลี่ยนแปลง, แบบจำลองควรแสดงให้เห็นถึงผลกระทบในการดำเนินงาน.

ผลลัพธ์ควรเป็นที่เข้าใจได้สำหรับทั้งทีมวิศวกรรมและทีมผู้บริหาร. มาตรการที่เป็นประโยชน์ ได้แก่ ความจุ, เวลาดึงข้อมูล, การใช้อุปกรณ์, ความยาวคิว, การเดินทางแรงงาน, รอบเวลาการสั่งซื้อ, และปริมาณงานเป็นรายชั่วโมง. เป้าหมายไม่ใช่การสร้างกราฟิกที่น่าประทับใจ. มันคือการสนับสนุนอุปกรณ์ที่สามารถป้องกันได้และการตัดสินใจเค้าโครง.

ในกรณีที่ Digital Twins ต้องการความระมัดระวัง

แฝดดิจิทัลมีความน่าเชื่อถือพอๆ กับข้อมูลเท่านั้น, สมมติฐาน, และการตรวจสอบ. มันสามารถสร้างความมั่นใจที่ผิดพลาดได้เมื่อทีมสร้างแบบจำลองกระบวนการปฏิบัติงานในอุดมคติ แทนที่จะเป็นกระบวนการที่เกิดขึ้นจริง. การมาถึงโดยไม่ได้วางแผนไว้, พาเลทเสียหาย, ความไม่ถูกต้องของสินค้าคงคลัง, การหยุดทำงานของอุปกรณ์, สแกนพลาด, และการออกคำสั่งล่าช้าล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของคลังสินค้า.

แนวทางที่ถูกต้องคือการสร้างแบบจำลองความแปรปรวนตามความเป็นจริง. ทดสอบการทำงานตามปกติ, ช่วงเวลาสูงสุดที่วางแผนไว้, และสถานการณ์การหยุดชะงักที่สมเหตุสมผล. ตัวอย่างเช่น, ประเมินว่าจะเกิดอะไรขึ้นหากรถรับส่งพาเลทลำหนึ่งไม่สามารถใช้งานได้, ลูกค้ารายใหญ่ออกคำสั่งซื้อล่าช้า, หรือโซนการเติมถึงกำลังการผลิต. จุดประสงค์ไม่ใช่เพื่อการออกแบบสำหรับทุกเหตุการณ์สุดขั้ว. คือการทำความเข้าใจว่าความเสี่ยงใดที่ต้องมีความซ้ำซ้อน, ความจุบัฟเฟอร์, ขั้นตอนการแก้ไข, หรือสถาปัตยกรรมระบบอื่น.

นอกจากนี้ยังมีข้อแลกเปลี่ยนระหว่างความซับซ้อนของโมเดลและความเร็วอีกด้วย. โมเดลที่มีรายละเอียดอาจต้องใช้เวลาและความพยายามเป็นพิเศษในการสร้าง. สำหรับการขยายชั้นวางแบบตรงไปตรงมาด้วยโปรไฟล์พาเลทที่มั่นคง, แฝดแบบเรียลไทม์อาจไม่สมเหตุสมผล. การวิเคราะห์กำลังการผลิตและรูปแบบทางวิศวกรรมอาจให้ความมั่นใจเพียงพอ. สำหรับคลังสินค้าอัตโนมัติขนาดใหญ่, ศูนย์กระจายสินค้าที่มีปริมาณงานสูง, หรือโรงงานที่มีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการสำคัญ, มักจะรับประกันการจำลองที่มีรายละเอียดมากขึ้น.

สร้างส่วนแฝดของการปรับปรุงคลังสินค้า

มูลค่าของ Digital Twin ไม่ได้สิ้นสุดที่การอนุมัติการออกแบบ. เมื่อคลังสินค้าเปิดดำเนินการแล้ว, โมเดลสามารถอัพเดตด้วยธุรกรรมจริงและข้อมูลอุปกรณ์. ช่วยให้ทีมสามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่วางแผนไว้กับปริมาณงานจริง, ระบุปัญหาคอขวดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ, และทดสอบตัวเลือกการปรับปรุงก่อนที่จะรบกวนการดำเนินงาน.

สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ที่เก็บรถรับส่ง, เช่น, อาจพบว่าความต้องการในการดึงข้อมูลกระจุกตัวอยู่ใน SKU กลุ่มเล็กๆ. แฝดสามารถประเมินได้ว่าแก้ไขกฎการสล็อตหรือไม่, การเปลี่ยนการจัดสรรเลน, หรือการเพิ่มความจุของลูกขนไก่จะทำให้เกิดผลลัพธ์ที่ดีที่สุด. ในการดำเนินงาน AS/RS, สามารถช่วยระบุได้ว่าการปรับลอจิกควบคุมจะลดการเคลื่อนที่ของเครนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการเพิ่มฮาร์ดแวร์หรือไม่.

เพื่อให้สิ่งนี้ได้ผล, ความเป็นเจ้าของจะต้องชัดเจน. ผู้นำการดำเนินงาน, ทีมบำรุงรักษา, บุคลากรด้านไอที, และผู้วางระบบต่างให้ข้อมูลและมุมมองที่แตกต่างกัน. แบบจำลองควรถูกควบคุมในฐานะสินทรัพย์ทางวิศวกรรมและการปฏิบัติการ, พร้อมข้อมูลเข้าที่เป็นเอกสารและวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้, แทนที่จะถือเป็นการแสดงภาพการขายแบบครั้งเดียว.

เมื่อประเมินการลงทุนด้านพื้นที่จัดเก็บข้อมูลหรือระบบอัตโนมัติใหม่, เริ่มต้นด้วยคำถามในการดำเนินงานที่มีผลกระทบทางการเงินมากที่สุด: ความจุ, ปริมาณงาน, การสัมผัสแรงงาน, ระดับการให้บริการ, หรือระยะเวลาในการขยาย. แฝดดิจิทัลของคลังสินค้าที่มีขอบเขตดีสามารถเปลี่ยนคำถามดังกล่าวให้เป็นการตัดสินใจในการออกแบบที่ทดสอบได้ และช่วยให้มั่นใจว่าระบบทางกายภาพทำงานได้ตามที่ตั้งใจไว้บนพื้นคลังสินค้า.

ก่อนหน้า:

ต่อไป:

ฝากข้อความ